采用高科技變頻技術,電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結構輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準確)。
6、生產線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動??搭配調整。
沾錫機小問題處理對策
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動
1、用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內外圈不均衡,會導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上,或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機,要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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